경도 용접된 관 ASME 기준을 가진 산업 증기 보일러 다양한 우두머리

헤더 간결한 설명

보일러 효율을 향상시키기 위해, 보일러는 열전도 영역을 증가시키기 위해 점진적으로 관식 보일러로 발전됩니다. 포트 물은 하향 튜브를 통하여 더 낮은 상자에 포트 배럴당에서 흘러나오고, 상자체에 의해 각각 관군으로 분배됩니다. 이러한 관군에서 물은 끊임없이 열 에너지를 흡수하고, 상위 상자체 속으로 모이고 그리고 나서 포트 배럴 안으로 뒤로 흐릅니다. 우리는 상부 및 하부 상자체 헤더를 부릅니다. 헤더는 보일러의 주요 부분이며, 그것이 위쪽 표제와 하부 헤더로 분할됩니다.

주요 기능은 헤더를 통하여 다른 파이프라인에 작동유체를 콜레트에 끼우거나 작동유체를 재분배하는 것입니다. 작동유체가 고르게 분배되고 가열된다는 것을 보증하기 위해, 작동유체를 수집하고 섞고 분배합니다 즉,. 또한 코카콜라 견딜수 있는 박스로 불린 하부 헤더는 쇠살대에서 양쪽에 위치하고, 직접적으로 불타고 있는 코올 이음부와 접촉합니다. 그것의 기능은 측벽과 가까워지는 것 없이 코킹 광재를 냉각시키는 것입니다.

타입

그것의 위치에 따르면, 위쪽 표제와 하부 헤더 또는 유입구 헤더와 배출구 헤더가 있습니다. 수집된 번들의 식에 따르면, 그들은 물 벽 헤더, 고압 과열기 헤더, 절약가 헤더와 기타로 분할될 수 있습니다.

기능

헤더는 보일러의 작업 물질을 섞고 작업 물질의 균일한 히팅을 보증하기 위한 관 이음쇠입니다. 보통 산업용 보일러의 노벽은 튜브 (수냉식 벽)의 연속으로 구성되지만, 그러나 보일러의 크기가 거대하고 구조가 복잡합니다. 모든 관에서 작업 물질이 똑같은 열전달을 흡수하다는 것을 그것은 보장할 수 없습니다. 다른 지역들에 열 흡수의 많은 차이가 있습니다. 설치 헤더는 각각 관에서 작업 물질이 여기에서 수렴하게 할 수 있고, 열 흡수, 작동유체와 냉방의 유동과 보일러의 열 효율이 최적화되고 향상되도록 열 일탈을 감소시키기 위해 다음인 수준의 각각 파이프에 분배합니다 ; 게다가 보일러의 더 상위이고 중앙이고 낮은 일부에서 파이프의 크기, 수와 설계는 다릅니다. 헤더는 작업 물질의 부드러운 플로우를 보증하기 위해 각각 부문을 연결시키는 것에 책임이 있습니다.

헤더의 제조 절차

구조와 재료

보일러의 모든 종류 또는 성적에, 대부분 배럴, 엔드 캡, 크고 작은 관이음새, 티, 팔꿈치, 부속물 (사전 용접된 부품 또는 상승 귀)과 다른 부품으로 구성되면서, 헤더 구조는 근본적으로 비슷합니다. 헤더의 전형적 구조는 형태 1에 나타납니다.

동력화차 보일러에서 헤더 배럴의 직경 범위는 일반적으로 89 밀리미터부터 914 밀리미터 까지입니다, 벽 두께 범위가 7 밀리미터부터 150 밀리미터와 최대 까지입니다. 길이는 23000 밀리미터입니다. 헤더는 (SA-335P91과 같이) 20G, SA-106B, SA-106C), 낮은 합금 내열강 (15CrMoG, 12Cr1MoVG, WB36, SA-335P12, SA335-P22와 같이), 매체 합금 내열강과 같은 탄소강으로 만들어지고 극도 비판적 보일러가 SA-334P122, SA-335P92, 기타 등등을 사용합니다. 일반적으로 헤더 제작에서 중고 장비는 홈 기계, 드릴 기계를 포함합니다, 자동인 안꾸물거려반이 고리 모양 이음새, ＣＯ₂가스 차폐를 위한 아크 용접기를 물에 잠급니다 용접기, 관 구부림기, 액압 프레스, 열처리 용광로와 잠수부 유압펌프, 기타 등등..

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