수증기 메니폴드 보일러부, 증기 분류 헤더, CFB 보일러 다양성

수증기 메니폴드 보일러부, 증기 분류 헤더, CFB 보일러 다양성

일반 설명

보일러는 산화에 의해 열을 발생시키는 증기와 보일러를 생산하기 위해 물이 새지 않는 보일러로 만들어집니다. 열 에너지를 산화에서 보일러에서 물로 이동시키기 위해, 충분한 열전도 영역이 있어야 합니다. 열전도 영역을 확대하기 위해, 보일러는 열전도 영역을 증가시키기 위해 관 보일러로 발전됩니다.

이러한 번들에서 물은 끊임없이 박스(튜브)의 상부에 열 에너지와 분리된 증기를 순환시키고 흡수할 것이고 물이 박스(튜브)의 하부로 흘러들고, 계속 노에서 열을 흡수하기 위해 각각 번들에 분배합니다. 우리는 상부 및 하부 집회 박스(튜브) 보일러 헤더를 부릅니다.

세부 사항

헤더는 독립적 구성 요소 가 아니라 물 벽, 절약가, 고압 과열기와 다른 부품의 부품이 아닙니다 즉, 물 벽 헤더, 절약가 헤더, 고압 과열기 헤더가 있습니다. 헤더의 기능은 유체로 일하여 증기와 수상을 수집하거나 분배하고, 물질 교통과 접합부로 일하는 파이프라인을 감소시키고, 드럼의 안전 성능을 개선하는 것에게 도움이 된 드럼의 다수의 구멍을 감소시키는 것입니다. 노벽에서 양쪽 위의 쇠살대 근처에 있는 물 벽의 하부 헤더는 쇠살대에서 양쪽에 코킹을 방지하고 따라서 그것이 코카콜라 견딜수 있는 박스로 불립니다.

헤더는 실제로 많은 전열면 파이프로 연결된 두꺼운 직경 튜브입니다. 그것은 양쪽 끝에 무계목 강관과 용접된 평평한 헤드들 (엔드 캡)로 만들어집니다. 파이프를 용접하거나 확대하기 위한 박스의 많은 홀이 있습니다. 절약가 튜브와 과열 기관의 양쪽 끝은 헤더에 연결되고 물 벽의 （더욱）나아가 낮은 가격대가 헤더에 연결됩니다. 최대 한도는 헤더에 연결될 수 있고 소수의 파이프가 드럼에 더 헤드로부터 도출할 수 있거나 수냉벽관의 최대 한도가 직접적으로 드럼에 연결될 수 있습니다.

• 헤더열 처리

열처리 용광로가 익숙한 대규모는 매우 잘 헤더 열처리를 위한 요구조건을 충족시키기 위해 보증하는 용해열 치료를 위한 헤더를 공급합니다.

헤더 수압 시험

수압 시험을 치르는 것 5 도보다 못하진 않고 수온이 시험된 작업물 재료의 이슬점과 매짐 전이 온도 보다 더 높지만 70 도 보다 더 높지 않은 대기온도. 추천 온도 Ｆ 탄소강은 21-40 도이고 합금 강의 그것이 30-50 도입니다. 수압 시험 뒤에, 제조 공정에 있는 제품 안에 있는 물은 배수되는 후, 제조 공정에 있는 제품의 외부 표면이 압축된 공기에 의해 마르고 그리고 나서 제조 공정에 있는 제품의 내부가 헤더에 축적된 어떤 물이 없다는 것을 보증하기 위해 압축된 공기에 의해 불어집니다.

헤더의 안쪽 청결

밀짚모자, 철 스크랩과 헤더에서 다른 잔해가 있다면 그것은 발전소가 운영하고 있을 때 매우 튜브 폭발과 다른 폐쇄 사고를 야기하기 쉽습니다. 그러므로, 헤더의 청결은 엄밀하게 제어되어야 합니다. 헤더의 구멍 뚫기 구멍 뒤에, 튜브 홀의 내벽 위의 밀짚모자와 거친 부분은 내부 Ｒ 바람 프레이즈반용 커터에 의해 치워지야 하고 헤더 안에 있는 잔해가 제시간에 치워지야 합니다. 충진과 용접이 헤더 안에서 낙하 잡화를 회피하려고 할 때. 유압력 뒤에 채워 있고 챔페르링 때, 커버 다른 관은 철칩이 빠지는 것을 예방하기 위해 접합합니다. 공장을 떠나기 전에 마지막 세정에서, 각각 관이음새는 이물이 관이음새를 차단하는 것을 예방하기 위해 와이어 로프에 의해 조사됩니다. 블로잉법이 익숙한 압축된 공기는 실린더몸체 안에서 잔해를 정리합니다. 내시경은 각각 헤더의 내부 청결이 그 요구를 만족시킬 수 있다는 것을 보증하기 위해 각각 관이음새와 헤더의 내부를 확인하는데 사용됩니다.