증발 단면도를 가진 높은 평탄도 가스 증기 보일러 벽면

가스 증기 가열기 보일러 예비 품목 물 벽면 증발 단면도

기술적인 모수

공사내용

멤브레인 수냉식 벽체의 조합 특성은 다음과 같습니다.
1. 분할된 파이프 열을 콤비네이션 프레임에 들어 올릴 때 파이프 열의 너비, 길이, 평탄도 및 대각선을 확인하고 조정합니다. 튜브 열의 너비가 지정된 크기보다 크거나 작을 경우 핀이 적절한 길이로 절단하고 지정된 크기로 조정한 다음 다시 용접합니다. 파이프 행의 대각선 차이가 10mm를 초과하면 더 큰 크기의 일부 파이프 사이의 핀을 절단하여 파이프 사이의 거리를 줄여 대각선 차이를 제거할 수 있으며, 그런 다음 지느러미를 용접 할 수 있습니다. 파이프 행의 요철이 허용 범위를 초과하면 갠트리 프레임을 사용하여 잭의 상단 압력을 수정할 수 있습니다.
2. 파이프 행의 맞대기 조인트는 단일 파이프의 맞대기 조인트와 다릅니다. 단일 파이프의 용접 조인트는 용접 후 약 1-2mm 수축하며 다른 파이프에는 영향을 미치지 않습니다. 그러나 파이프 행은 동일하지 않으며, 파이프 행 맞대기 용접의 두 섹션, 한 쪽에서 다른 쪽 용접 시퀀스의 경우 변형으로 인한 파이프 끝 부분의 용접이 매우 큽니다. 따라서 맞대기 용접 전에 이 용접의 맞대기 클리어런스 이음새는 종합적으로 측정해야 하며 맞대기 클리어런스가 너무 작거나 보통, 너무 큰 분류에 따라 맞대기 클리어런스가 너무 크거나 너무 작으면 파이프 절단 방법을 취하고 적당한 짧은 파이프로 교체해야 합니다. 이번에는 용접 수축으로 인해 간격이 더 큰 파이프가 납땜 가능하게됩니다.파이프 용접의 수축 변형을 줄이려면 대칭 및 교차 용접 방법을 채택해야 합니다.
3. 전면 및 후면 수냉식 벽의 하단에는 노 바닥 (차가운 재 버킷)이 있고 후면 수냉식 벽의 상단에는 화염 각도가 있으므로 구성 요소의 크기가 더 크고 모양이 더 특별합니다. , 그래서 결합하기가 어렵습니다.
4. 후면 수벽 파이프의 단일 패스 볼은 다른 가열 표면 파이프와 다릅니다. 상부 헤더 상자의 후면 수벽에는 내염성 각도가 있기 때문에 내화성 각도 벤딩 파이프의 수는 파이프의 수와 동일합니다. 후방 수벽, 방폭 각도의 강성을 높이기 위해 상당한 수의 간격 직선 파이프 (대부분의 용광로 유형)도 있습니다. 화염 각도와 직선 파이프의 교차점에서 등직경 특수 모양의 주강 티 (3 -브랜치 파이프)가 설치되어 있습니다. 직선 튜브와 상단 연합 탱크 사이의 접합부에는 Φ 5mm 오리피스 또는 Φ 제한 장치가 10mm 장착되어 있습니다. 이러한 방식으로 작동 매체 구부러진 파이프의 대부분은 냉각에 도움이 됩니다. 화염 각도 및 작동 매체 구부러진 파이프의 작은 부분은 직선 파이프와 곡선 파이프가 해당하는 팽창량을 갖도록 보장하여 내부 응력을 줄여 볼을 통과하는 데 어려움이 증가합니다.

멤브레인 수벽의 장점

(1) 퍼니스 벽의 기밀성을 확인하고 연소실의 공기 누출을 줄입니다.

(2) 연소실에서 완전한 수냉을 실현하여 연소가 강화된 상황에서 코킹을 방지하는 데 도움이 됩니다.

(3) 작은 축열 용량, 연소실의 빠른 가열, 빠른 냉각은 보일러 시동 및 냉각 시간을 단축할 수 있습니다.

(4) 튜브 코팅로 벽의 사용에 적합하므로 보일러 프레임의 하중을 크게 줄이고 매달리기 쉽습니다.

(5) 라이트 튜브와 비교하여 튜브의 열 흡수 능력이 향상됩니다.

(6) 보일러 부품의 사전 결합 정도를 향상시키고 설치 작업을 편리하게 줄입니다.

제품 소개

멤브레인 수냉식 벽은 평평한 강철과 파이프로 용접 된 밀폐 된 파이프 스크린으로 구성된 수냉식 벽을 말합니다. 멤브레인 수냉식 벽은 노 챔버의 기밀성을 보장하고 노 챔버의 공기 누출 계수를 크게 줄일 수 있습니다. 음압 보일러의 경우 노의 연소 상태를 개선합니다. 효과적인 복사 가열 면적을 증가시키고 철강 소비를 절약할 수 있습니다.

추가의

애플리케이션

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