Inconel 625 오버레이 과열기 코일 클래딩 튜브 마모 내식성

Inconel 625 오버레이 과열기 코일 클래딩 튜브 마모/열/내식성

클래딩은 내마모성, 내식성, 내열성 금속 층이 공작물의 표면이나 가장자리에 증착되는 용접 공정입니다.

클래딩은 부품의 수명을 연장하고, 재료를 합리적으로 사용하고, 제품 성능을 개선하고, 비용을 절감하는 데 상당한 경제적 이점이 있습니다. 다른 공작물과 표면 처리 전극은 만족스러운 표면 효과를 얻기 위해 다른 표면 처리 기술을 채택해야 합니다.

클래딩은 주로 4가지 범주로 나뉩니다.

1, 연마 마모, 부식, 충격 또는 용접 부품 표면의 캐비테이션을 줄이고 표면 처리 층, 내마모성 표면 처리를 사용합니다.

2, 표면 내식성을 만들기 위해 탄소강 또는 합금강 모재에서 특정 두께의 충전된 금속 표면을 피복하는 것으로 알려져 있습니다.

3, 다른 재료를 용접하거나 특별한 요구 사항이 있을 때 조인트의 품질과 성능을 보장하기 위해 사전에 기본 재료에 절연을 수행하여 절연 층 표면화로 알려져 있습니다.

4. 용접물의 표면, 조인트의 가장자리 또는 구성 요소의 필요한 크기를 복원하기 위해 추가되는 금속을 두꺼운 표면이라고 합니다.

과열기 코일 설명

구불구불한 관은 평면에서 여러 번 꼬이고 회전하는 관입니다.이코노마이저, 과열기 및 재가열기와 같은 보일러의 대류 가열 표면은 수평 및 수직 레이아웃으로 벨트를 통한 구불구불한 튜브 구조를 채택합니다.

보일러의 과열기, 재열기 및 이코노마이저는 구불구불한 관 가열 표면을 채택합니다.많은 수, 다른 굽힘 반경 및 많은 용접 조인트와 같은 일련의 특성으로 인해 구불 구불 한 가열 표면의 제조 공정이 더 복잡하고 생산성이 낮습니다.최근 몇 년 동안 중국의 주요 보일러 공장은 이러한 낙후된 생산 모습을 바꾸기 위해 일련의 설계 및 기술 조치를 취하여 제품 부품 및 구성 요소의 보편성을 개선하고 자동 생산의 기계화, 자동화 및 조직화에 필요한 조건을 조성했습니다. 구불구불한 파이프 생산 라인.현재 중국의 주요 보일러 공장은 코일 가열 표면 제조를 위한 프로그램 제어 기능이 있는 자동 생산 라인을 채택했습니다.

1. 재료 구성 : 뱀 모양의 튜브(탄소강, 합금강 또는 내열강 등)와 수집 상자 및 기타지지 재료로 구성됩니다.튜브는 일반적으로 사용자의 필요에 따라 별도로 32, 38, 42 또는 기타 유형의 사양을 갖습니다.
2. 배열: 수직 또는 수평 레이아웃.
3. 특징: 아름다운 외관, 크기, 정확도, 일류 굽힘 및 용접 기술, 일류 탐지 장비.

과열기
화석 연료 발전소에는 종종 증기 생성 용광로에 과열기 섹션이 있습니다. 증기는 증기 드럼 내부의 건조 장비를 통과하여 용광로에 있는 튜브 세트인 과열기로 전달됩니다.여기에서 증기는 배관 외부의 뜨거운 연도 가스에서 더 많은 에너지를 흡수하고 그 온도는 이제 포화 온도 이상으로 과열됩니다.

재가열기
발전소 용광로는 튜브 외부의 뜨거운 연도 가스로 가열된 튜브를 포함하는 재가열기 섹션을 가질 수 있습니다.고압 터빈의 배기 증기는 이러한 가열된 튜브를 통과하여 중간 터빈을 구동한 다음 저압 터빈을 구동하기 전에 더 많은 에너지를 수집합니다.

프로세스

시험 장비

회사 소개

1985년에 설립된 Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co.,Ltd.(HD Boiler로 거래), 발전소 생산;산업;열을 낭비하다;폐기물 소각;바이오매스;유기 열 운반체 및 전기 증기 보일러.광범위한 가열 표면과 결합된 HD 보일러는 보일러 설계, 제작, 설치, 유지보수 및 보일러 압력 부품 교체를 포함한 독특한 서비스를 시장에 제공합니다.

1. 200,000 평방 미터의 제작 면적

2. 80명의 엔지니어

3. 200명의 코드 용접기

4. 면허 검사관 30명(NDT 레벨 III 강사)

5. 보일러 설계 및 제조에 대한 Class-A 라이선스

6. ISO 9001:2008 품질 시스템

7. 전력보일러 ASME 인증

8. ASME 'S', 'U' 및 NB 스탬프 인증