석유 정제 시설용 스테인리스 스틸 튜브로 만든 열 교환 튜브 펀들

정유 공장용 스테인리스강 튜브로 제작된 열교환기 튜브 번들

튜브 번들 열교환기는 서로 다른 온도의 두 유체가 열을 교환할 수 있도록 하는 전형적인 열교환 장치입니다. 이 장치를 통해 한 유체는 냉각되고 다른 유체는 가열되어 각자의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이 장비는 화학, 석유, 제약, 에너지 산업과 같은 산업 분야에서 널리 사용되며 화학 생산에 필수적이고 중요한 장비 중 하나입니다.

열교환기는 화학, 석유, 에너지 등 다양한 산업에서 널리 사용되는 단위 장비 중 하나입니다. 통계에 따르면 열교환기 투자는 현대 화학 산업 전체 장비 투자의 약 30%, 정유 공장의 모든 공정 장비의 약 40%를 차지하며, 거의 모든 해수 담수화 공정 장치는 열교환기로 구성됩니다. 해외 열교환기 시장 조사를 보면 다양한 판형 열교환기의 경쟁력이 높아지고 있지만, 쉘 앤 튜브 열교환기가 여전히 약 64%를 차지하며 우위를 점하고 있습니다. 새로운 열교환 요소 및 고효율 열교환기의 개발 및 연구 결과는 튜브형 열교환기가 새로운 연구 기간에 진입했음을 나타냅니다. 열교환기의 열 전달 파이프 피팅과 쉘 측의 배플 구조 모두 기존 튜브형 열교환기에 비해 상당한 변화를 겪었습니다. 유체 역학 성능, 열 전달 효율, 진동 방지 및 스케일링 방지 효과 또한 이론 연구에서 구조 설계에 이르기까지 새로운 진전을 이루었습니다.


튜브 번들 열교환기의 열교환 튜브 내부에 형성된 유체 채널을 튜브 측이라고 하고, 열교환 튜브 외부에 형성된 유체 채널을 쉘 측이라고 합니다. 작동 유체는 헤드 엔드의 입구 파이프를 통해 열 전달 튜브로 들어가며, 공정 요구 사항에 따라 1개의 튜브 측, 2개의 튜브 측 및 4개의 튜브 측 구조를 달성할 수 있습니다. 다른 유형의 작동 유체는 한쪽 끝의 입구 파이프를 통해 쉘로 들어가 열 전달 튜브 외부에 균일하게 분포됩니다. 흐름 상태는 공정 요구 사항에 따라 튜브 번들에 다양한 유형과 양의 배플을 설정하여 조정할 수 있습니다. 서로 다른 온도의 두 작동 유체가 열교환기에 들어갑니다. 비교적 높은 온도의 작동 유체는 열교환 튜브 벽을 통해 비교적 낮은 온도의 작동 유체로 열을 전달합니다. 비교적 높은 온도의 작동 유체는 냉각되고 비교적 낮은 온도의 작동 유체는 가열되어 두 유체 열교환 공정의 목표를 달성합니다.