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제품 소개보일러 다양성 헤더

탄소 강철 ASME 표준 보일러는 제일 질 및 제일 가격을 가진 동력화차를 위한 다양한 우두머리를 분해합니다

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탄소 강철 ASME 표준 보일러는 제일 질 및 제일 가격을 가진 동력화차를 위한 다양한 우두머리를 분해합니다
제품 상세 정보:
원래 장소: 치안스, 중국
브랜드 이름: HD Boiler
인증: ISO9001, ASME, SGS TUV, EN
모델 번호: 보일러 다기관 우두머리
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 1개 세트
가격: Negotiable
포장 세부 사항: 합판 상자와 금속 벨트
배달 시간: 30-60days
지불 조건: T/T, 보자마자 L/C
공급 능력: 1000MT/MONTH
접촉
상세 제품 설명
타입: 자연적인 순환, 보일러 부속 구조: 물 관
용법: 기업/동력화차의 발전소 상품 이름: 에너지 절약 산업 증기 보일러는 다양한 우두머리를 분해합니다
압력: 고압 방식: 수평한
연료: 석탄을 때는 재료: 강철 강철 합금, 탄소 강철
공항: 상하이 연료: 석탄/가스/석탄을 때는/물 열
하이 라이트:

보일러에서 헤더

,

보일러 우두머리 다기관

                                                        동력화차를 위한 탄소강 ASME 표준 보일러부 여러가지 헤더

 

 

제품 설명

 

보일러 효율을 향상시키기 위해, 보일러는 열전도 영역을 증가시키기 위해 점진적으로 관식 보일러로 발전됩니다. 포트 물은 하향 튜브를 통하여 더 낮은 상자에 포트 배럴당에서 흘러나오고, 상자체에 의해 각각 관군으로 분배됩니다. 이러한 관군에서 물은 끊임없이 열 에너지를 흡수하고, 상위 상자체 속으로 모이고 그리고 나서 포트 배럴 안으로 뒤로 흐릅니다. 우리는 상부 및 하부 상자체 헤더를 부릅니다. 헤더는 보일러의 주요 부분이며, 그것이 위쪽 표제와 하부 헤더로 분할됩니다.

 

주요 기능은 헤더를 통하여 다른 파이프라인에 작동유체를 콜레트에 끼우거나 작동유체를 재분배하는 것입니다. 작동유체가 고르게 분배되고 가열된다는 것을 보증하기 위해, 작동유체를 수집하고 섞고 분배합니다 즉,. 또한 코카콜라 견딜수 있는 박스로 불린 하부 헤더는 쇠살대에서 양쪽에 위치하고, 직접적으로 불타고 있는 코올 이음부와 접촉합니다. 그것의 기능은 측벽과 가까워지는 것 없이 코킹 광재를 냉각시키는 것입니다.

 

타입

그것의 위치에 따르면, 위쪽 표제와 하부 헤더 또는 유입구 헤더와 배출구 헤더가 있습니다. 수집된 번들의 식에 따르면, 그들은 물 벽 헤더, 고압 과열기 헤더, 절약가 헤더와 기타로 분할될 수 있습니다.

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기능

헤더는 보일러의 작업 물질을 섞고 작업 물질의 균일한 히팅을 보증하기 위한 관 이음쇠입니다. 보통 산업용 보일러의 노벽은 튜브 (수냉식 벽)의 연속으로 구성되지만, 그러나 보일러의 크기가 거대하고 구조가 복잡합니다. 모든 관에서 작업 물질이 똑같은 열전달을 흡수하다는 것을 그것은 보장할 수 없습니다. 다른 지역들에 열 흡수의 많은 차이가 있습니다. 설치 헤더는 각각 관에서 작업 물질이 여기에서 수렴하게 할 수 있고, 열 흡수, 작동유체와 냉방의 유동과 보일러의 열 효율이 최적화되고 향상되도록 열 일탈을 감소시키기 위해 다음인 수준의 각각 파이프에 분배합니다 ; 게다가 보일러의 더 상위이고 중앙이고 낮은 일부에서 파이프의 크기, 수와 설계는 다릅니다. 헤더는 작업 물질의 부드러운 플로우를 보증하기 위해 각각 부문을 연결시키는 것에 책임이 있습니다.

 

헤더의 제조 절차

구조와 재료

보일러의 모든 종류 또는 성적에, 대부분 배럴, 엔드 캡, 크고 작은 관이음새, 티, 팔꿈치, 부속물 (사전 용접된 부품 또는 상승 귀)과 다른 부품으로 구성되면서, 헤더 구조는 근본적으로 비슷합니다. 헤더의 전형적 구조는 형태 1에 나타납니다.

 

동력화차 보일러에서 헤더 배럴의 직경 범위는 일반적으로 89 밀리미터부터 914 밀리미터 까지입니다, 벽 두께 범위가 7 밀리미터부터 150 밀리미터와 최대 까지입니다. 길이는 23000 밀리미터입니다. 헤더는 (SA-335P91과 같이) 20G, SA-106B, SA-106C), 낮은 합금 내열강 (15CrMoG, 12Cr1MoVG, WB36, SA-335P12, SA335-P22와 같이), 매체 합금 내열강과 같은 탄소강으로 만들어지고 극도 비판적 보일러가 SA-334P122, SA-335P92, 기타 등등을 사용합니다. 일반적으로 헤더 제작에서 중고 장비는 홈 기계, 드릴 기계를 포함합니다, 자동인 안꾸물거려반이 고리 모양 이음새, CO₂가스 차폐를 위한 아크 용접기를 물에 잠급니다 용접기, 관 구부림기, 액압 프레스, 열처리 용광로와 수력인 잠수부

 

제조 절차에 대한 도입

  • 배럴 블랭킹

대직경 이음 없는강관은 헤더 실린더에서 사용됩니다. 실린더 절단은 보통 자석 바퀴 가스 절단기에 의해 실행됩니다. 이 방법은 자석 바퀴 차에 총을 줄이는 불꽃 가스를 설치하는 것입니다. 총을 줄이는 가스는 총을 줄여 가스의 원주 운동을 운전하기 위해 튜브 벽 위의 자석 바퀴 차에 의해 흡착됩니다. 후벽관을 줄일 때, 그것은 전치 드릴에 필요합니다 형태 4에 나타난 바와 같이, 잘리는 것 전에 7 밀리미터의 구멍. 이 가공 방법은 모서리를 절두한 단순 작동, 고속과 니이트의 특성을 가집니다. 잘리기 전에, 추가적 예열 조치는 실린더의 벽 두께와 물질에 따라 취하여야 합니다. 그러나 P91 그레이드 소재의 실린더에게는, 그것의 가난한 열절단 성능, 큰 밴드 때문에 절단 장비는 수치 3에 나타난 바와 같이, 물질을 줄이는데 사용될 수 있습니다.

  • 팔꿈치에서의 압력

헤더 또는 파이프라인에서 대부분의 팔꿈치는 큰 직경과 트식-월드 팔꿈치입니다. 굴곡 반경은 파이프라인의 2회 지름과 동일합니다. 프레싱 공정은 채택됩니다. 대직경과 트식-월드 팔꿈치의 굽힘 각은 90 드그레에, 75 도, 40 도 또는 45 도, 90 각도 엘보가 가장 일반적으로 사용되는 30 도입니다.

팔꿈치를 누를 때, 2 종류의 프레싱 방법이 일반적으로 있습니다 : 1는 공백이 모두 대직경 이음 없는강관으로 만들어지고 팔꿈치가 다수 압축과 압출 성형법에 의해 만들어진다는 것입니다. 그것은 트식-월드 짧은 반경 팔꿈치를 처리해서 주로 사용됩니다. 팔꿈치의 타원율과 박막 요구조건을 보증하기 위해, 이전 변형 평탄화 양은 각각 레코드 전에 제어되어야 합니다. 마침내, 다듬질형은 도 5a에 나타난 바와 같이, 형성을 완성하는데 사용됩니다. 다른 것 공백이 강철판으로 만들어진다는 것이며, 그것이 처음으로 두장 구부러진 반원 타일로 가압되고, 그리고 나서 용접되는 것으로 부딪힙니다. 공백의 용접층은 용접 전에 뒤쪽 위의 안붙임 고리로, 완전 용입 구조로 만들어지고 지원이 용접된 후 깨끗이 됩니다. 팔꿈치에서 양쪽 위의 어떤 수직부가 없습니다. 이런 종류의 프레싱 방법은 가는 두께 벽 팔꿈치에 적합합니다.

  • 대구경 티로 제조하세요

티와 펀칭과 용접 티를 용접하면서, 티는 일반적으로 위조와 구축 티로 분할됩니다 (다음에 위조와 레코드 티로서 언급되).

위조 티는 작은 유동 저항의 특성을 가지고 있는 가장 폭넓게 사용된 유형입니다. 위조 티의 은행은 대직경 인발관으로 만들어지며, 그것이 개시, 이전 변형, 플랜징, 마감과 축경과 같은 다수 열 압착 공정에 의해 형성됩니다. 티의 구조는 동일 직경 티로 고안되어야 하거나 지관의 지름이 더 덜 주요 부분의 그것이 내보낸다는 것입니다. 다이의 제한 때문에, 주 관의 길이는 1200 이상 밀리미터가 아니고 지관의 높이가 200 이상 밀리미터가 아닙니다.

용접된 티는 유동 저항을 매우 거의 요구하지 않는 절약기 장치에서 단지 사용됩니다.

용접된 티의 지관의 말은 안장 홈에 가공되고, 웰드의 외부 표면이 원활한 이전 안으로 닦이고, 주 관의 안쪽 구멍 가장자리가 반경이 8 밀리미터 동안 거나 똑같은 라운드 모서리 안으로 닦이고, 웰드가 열처리 전후에 100% RT+100% UT+100% MT입니다.

 

펀칭과 용접 티는 단지 희석제 벽 두께와 재열기 시스템에서 사용됩니다 (그것이 점진적으로 적용에서 감소되었던). 펀칭과 용접 티는 트식-월드 강철판으로 만들어집니다. 처음으로, 티의 상부 및 하부 반원 타일은 밖에 펀칭되는 후, 홀이 상부 및 하부 절반 타일, 플랜징에 날인하는 것에 만들어지고 마감이 티의 지관을 생산하게 됩니다. 마침내, 상부 및 하부 반표지는 인접되고 2 세로 심이 내로우 갭 서브머지 아크 용접에 의해 합류될 수 있습니다.

어떤 티가 사용되, 티의 어떠한 부분의 실제 벽 두께는 이론적 최소 벽 두께보다 더 큼에 틀림없습니다. 공백으로서 사용된 무계목 강관 또는 강철판은 100% 초음파 결함 탐지를 받아야 합니다.

  • 배럴 땅속으로 낸 구멍

배관 홀은 로커 드릴 기계 또는 CNC 다중 축 드릴 기계에 의해 기계화됩니다. 그것은 다량 생산 효율, 배관 홀의 정확한 피치 사이즈의 특성을 가지고 계획된 드릴 툴이 한 번에 배관 홀의 홈을 처리할 수 있습니다.

  • 관이음새의 설치와 용접

헤더 실린더 위의 2 종류의 파이프 조인트가 일반적으로 있습니다. 하나는 손 배관 홀 관이음새와 같은 101.6 밀리미터 동안 지름과 큰 입경 파이프고 밸브 자리 근단 커버와 고리 모양 이음새입니다. 다른 것 101.6 밀리미터보다 적은 직경과 작은 직경 관이음새이며, 그것이 절약가, 과열기와 재열기와 같은 튜브 패널과 헤더의 용접을 모애서 사용됩니다. 헤더 배럴의 완전장에 용접된 가까운 연속과 수많은 작은 직경 관이음새가 있습니다. 일부는 300 밀리미터보다 적은 길이와 짧은 관이음새이고 긴 관이음새가 어떤 모양과 길이 피코파라드 300-1700mm으로 만곡한다는 것 입니다.

 

큰 파이프 접합부의 접합부는 안장 모양입니다. (매뉴얼이고 자동인 것을 포함하여) 아르곤아크용접은 보통 보톰 세팅, 전극 아크 용접을 위해 사용되거나 CO₂가스가 채워 있는 커버를 위해 용접되어 보호했습니다. 높은 용접 효율과 아름다운 웰드 형성을 가지고 있는 최근 몇 년 동안 최근에 발전된 용접공정학이 그들과 용융제 함유 와이어와 CO₂가스 차폐 용접 중에 있습니다. 그것의 용접 효율은 그렇게 아크 손 용접의 위에 두배일 수 있습니다.

 

작은 관이음새의 수는 헤더에 가장 큰 것이고 구조가 가장 복잡합니다. 접합부 때문에 튜브 패널의와 튜브 패널의 난방에 의해 발생된 확장을 흡수하기 위해 전열면과 함께, 작은 관이음새는 일반적으로 어떤 모양으로 구부러집니다. 그러므로, 작은 관이음새의 위치설정은 설치와 용접 동안 매우 비판적일 것입니다. 첫째로, 헤더의 마지막에 위치한 관형 조인트의 각렬은 모여지고 배치되는 후, 관형 단부가 뻗치고 위치결정 다공질 판이 모여집니다. 그러므로 모든 관형 조인트의 피치 사이즈를 보증하면서, 10 남아있는 관형 조인트는 위치결정 다공질 판의 더 홀에 따라 모여지고 용접됩니다.

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  • 헤더열 처리

열처리 용광로가 익숙한 대규모는 매우 잘 헤더 열처리를 위한 요구조건을 충족시키기 위해 보증하는 용해열 치료를 위한 헤더를 공급합니다.

헤더 수압 시험

수압 시험을 치르는 것 5 도보다 못하진 않고 수온이 시험된 작업물 재료의 이슬점과 매짐 전이 온도 보다 더 높지만 70 도 보다 더 높지 않은 대기온도. 추천 온도 F 탄소강은 21-40 도이고 합금 강의 그것이 30-50 도입니다. 수압 시험 뒤에, 제조 공정에 있는 제품 안에 있는 물은 배수되는 후, 제조 공정에 있는 제품의 외부 표면이 압축된 공기에 의해 마르고 그리고 나서 제조 공정에 있는 제품의 내부가 헤더에 축적된 어떤 물이 없다는 것을 보증하기 위해 압축된 공기에 의해 불어집니다.

 

헤더의 안쪽 청결

밀짚모자, 철 스크랩과 헤더에서 다른 잔해가 있다면 그것은 발전소가 운영하고 있을 때 매우 튜브 폭발과 다른 폐쇄 사고를 야기하기 쉽습니다. 그러므로, 헤더의 청결은 엄밀하게 제어되어야 합니다. 헤더의 구멍 뚫기 구멍 뒤에, 튜브 홀의 내벽 위의 밀짚모자와 거친 부분은 내부 R 바람 프레이즈반용 커터에 의해 치워지야 하고 헤더 안에 있는 잔해가 제시간에 치워지야 합니다. 충진과 용접이 헤더 안에서 낙하 잡화를 회피하려고 할 때. 유압력 뒤에 채워 있고 챔페르링 때, 커버 다른 관은 철칩이 빠지는 것을 예방하기 위해 접합합니다. 공장을 떠나기 전에 마지막 세정에서, 각각 관이음새는 이물이 관이음새를 차단하는 것을 예방하기 위해 와이어 로프에 의해 조사됩니다. 블로잉법이 익숙한 압축된 공기는 실린더몸체 안에서 잔해를 정리합니다. 내시경은 각각 헤더의 내부 청결이 그 요구를 만족시킬 수 있다는 것을 보증하기 위해 각각 관이음새와 헤더의 내부를 확인하는데 사용됩니다.

 

기술적인 매개 변수

 

지름(OD) 914 밀리미터
길이(최대) 23000 밀리미터
온도(C) 300~1500
재료

1. 탄소강 :20G,SA-106B,SA-106C, 기타 등등.

2. 저합급 연 저항성 강철 :15CrMoG,12Cr1MoVG,SA-335P12,SA335-P22, 기타 등등.

3. 중앙 합금 열 저항성 강철 :SA-335P91, 기타 등등.

4. 특정 물질 (초초임계) :SA-335P122,SA-335P92, 기타 등등.

보일러 헤더는 물 벽 헤더, 과열기 헤더, 절약가 헤더와 기타를 가지고 있습니다. 그것은 보일러 시스템에서 모임, 혼합과 재분배의 조치를 행합니다. 구조에서, 그들은 끝 카버가 방해하거나 넥킹이 방해하는 것을 포함합니다.

 

 
 
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증명서
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Addr : No.1 동리 도로, 동라이, 장자강 시 시, 장쑤성, 중국
Tel : +86 (0) 512 5866 6196
팩스 : +86(0) 512 5877 4453
웹 : www.boilerfabrication.com

 

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Zhangjiagang HuaDong Boiler Co., Ltd.

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