자연적인 순환의 석탄 보일러를 위한 스테인리스/탄소 강철 과열기 그리고 재열기

세부 사항

오우 과열은 전반적인 효율성을 올리는 것뿐만 아니라, 블레이드 부식을 회피하는 터빈의 마지막 단계에서 또한 많은 농축을 회피합니다.

오우 노로부터의 연소열 가스 과열에고 증기로부터의 수분의 이동을 위해 이용되 증기이고.

오우 과열기 유수스리는 헤더 사이에 연결되는 하나 이상의 리턴밴드와 평행한 여러 튜브 회로를 가지고 있습니다.

뜨거운 가스부터 수르페레아터의 증기까지 오우 열은 고온에 이동됩니다.

과열기 중에 오우 그러므로 프로마리 부문은 튜브 벽의 temp.stressing을 감소시키기 위해 병렬 흐름에서 역류와 세컨더리 섹션에 배열됩니다.

작업 특성

열 효율을 향상시키기 위해, 과열 증기에서의 압력은 초고압에서부터 임계 미만이고 임계 초과 압력까지 증가되었습니다. 그러나 금속 성능에 의해 제한되어 과열기와 레히트스의 증기 온도는 540-555 도 이내에 유지됩니다.

무엇이 밀려들기 때문에 과열기와 재열기의 관은 고온 수증기입니다, 증기에 대한 튜브 벽의 대류적 열 방출 전송 계수가 사실상 작고 열 전달 특성이 가난합니다, 튜브 벽에 대한 증기의 냉각 용량이 낮습니다. 한편, 열 전도, 보통 과열기와 재열기의 적절한 온도 차이가 연기 온도가 높고 튜브 벽의 그들의 작동 온도가 오히려 높은 지역에 위치한다는 것을 확인하기 위해, 그러므로 슈퍼허트스와 재열기의 작업 환경은 사실상 나쁩니다. 특히 재열기, 관이 더 나쁘게 인 시원하 에 대한 낮고 그들의 능력이 재가열 수증기 압력을 위해 있는데, 그러므로 관 금속 캔이 장기에 안전한 작업이라는 것을 확인하는 방법이 중요한 이슈일 때 과열기와 재열기의 ＡＮＤ 연산을 설계하게 됩니다. 다이어그램 4-1은 보일러에서 사용된 일반 금속을 위한 허용 온도의 상한을 목록화합니다. 과열기와 재열기의 설계에 관한 한, 합금 강의 상위 계층의 사용을 회피하기 위해, 일할 때 사용된 강관 금속은 거의 온도 한계에 근접합니다. 이번, 면 상당히 또한 허용응력을 감소시키는 10-20 도의 기온 이 상승이 있고. 그러므로, 관심은 아래 측면에서 과열기와 재열기의 디자인과 운영에 대해 보상받아야 합니다 :

1.to는 운영할 때 템페아처 스팀이 마구간에서 산다는 것을 확인합니다. 증기 온도의 변화는 over+5- -10 도가 아니기로 되어 있습니다 ;

2.작동 조건이 평가된 증기 온도를 유지하기 위해 대략 연장되기 위해 변할 때 과열기와 재열기를 위한 온도를 조정하기 위해 믿을 만한 방법을 필요로 합니다.

3. 평행 튜브 사이에 열 일탈을 최소화합니다.

재열기의 유입 증기는 증기 터빈 고압 실린더의 수단 증기이고, 그것의 압력이 온도가 서나튀르드 온도 보다 조금 더 높은 주요 수증기의 그것의 약 20%이고 이렇게 하여 소비를 양쪽 증기와 열을 증가시킵니다. 예를 들면, 재가열 체계의 저항은 1 kg/cm2까지 증가됩니다, 증기 터빈의 증기 소비량이 0.3%까지 증가합니다. 스팀의 유동 저항을 재열기에서 감소시키고 열 시스템 효율을 향상시키기 위해, 재열기는 보통 작은 질량 유량 속도를 적용하지만, 그러나 한편 그것이 더 나쁘게 재열기의 튜브 벽의 냉각 조건을 조장합니다. 그러므로, 재가열 시스템의 설계는 유동 저항을 감소시키도록 단순하여서 요구합니다.

애플리케이션

포화 증기, 증기 온도를 가열시키기 위한 사용은 900 도 Ｃ에 달려있을 수 있었습니다.

과열기 용량 증설이 발전 증가합니다

우리에게 스팀 용량, 프리수레, 요구된 온도 기타 등등과 같은 필요한 기술 데이터를 보내세요. 우리는 따라서 설계할 것입니다.

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