열교환기로서의 나선형 핀형 관은 보일러 절약 장치, 공기 예열기, 폐열 보일러에 사용했습니다

열교환기로서의 나선형 핀형 관은 보일러 절약 장치, 공기 예열기, 폐열 보일러에 사용했습니다

나선형 핀형 관

나선형 핀형 관은 스파이럴 핀과 고능률 전열 부재입니다. 그것의 열전도 영역은 노출 튜브의 그것 여러 여러 12시간입니다. 그것은 열 전도를 강화할 수 있고 그러므로 열 교환 장비의 경제와 작동 신뢰도를 개선하면서, 소비를 유동 저항과 금속을 감소시킵니다. 요즈음, 나선형 핀형 관은 넓게 다양한 보일러에서 사용됩니다. 나선형 핀형 관은 다양한 방법에 의해 제조될 수 있습니다. 보일러와 압력 용기와 같은 열 교환 장비에서 사용된 핀형 관을 위한 여러 제조 방법이 있습니다 :나선형 핀형 관, 납땜과 필수적 나선형 핀형 관을 용접하는 고주파저항. 제조 방법, 성능 평가 지수, 적용과 필수적 나선형 핀형 관의 장점은 상세히 도입되는 것 입니다.

개략적 소개

나선형 핀형 관은 넓게 화학 산업, 압력 용기와 다른 분야에서 열 교환 장비와 더불어, 보일러 절약 장치와 공기 예열기와 폐열 보일러의 열 회수에서 사용됩니다. 보일러에서 사용된 단위의 용량은 또한 작은으로부터 커서 증가했고 그들의 적용이 날마다 증가하고 있습니다. 요즈음, 나선형 핀형 관을 납땜하면서, 많은 전문적인 중국에서 제조들은 고주파 저항 용접을 생산할 수 있고 핀형 관의 생산 장치와 기술이 개발되고, 설계되고 수입, 소화와 흡수에서부터 자체 발전까지 제조되었습니다. 품질은 진보적 외국 기준을 위한 요구에 도달했습니다.

핀형 관을 사용하는 장점 :

1. 열전도 영역은 열전달 이송 효과를 향상시키기 위해 효과적 스페이스에서 증가됩니다.

2. 특히 고속 로딩 보일러를 위해, 열전이 표면의 점유 공간을 감소시키고 그것의 볼륨을 줄이세요.

3. 설비 비용을 줄이고 장비의 안정성을 개선하세요.

4. 물 부압 드롭의 감소 때문에, 운영 비용은 감소됩니다.

5. 핀형 관의 강성은 증가되고 튜브의 지진 내성이 향상됩니다.

제조 방법

나선형 핀형 관은 다양한 방법에 의해 제조될 수 있습니다. 요즈음, 보일러와 압력 용기와 같은 열교환기에서 사용된 핀형 관을 위한 여러 주요 제조 방법이 있습니다.

나선형 핀형 관을 용접하는 고주파저항

나선형 핀형 관을 용접하는 고주파저항은 용접된 부분으로 반입된 약간 높은 주파수 전류입니다. 용접 조인트와 인접 영역의 접촉면을 통하여 해류에 의해 발생된 저항 열을 이용하여, 용접된 접촉면은 녹거나 세미-멜팅 소성 상태에 도달할 수 있는 후, 적절한 압력이 핀형 관의 용접 작업을 완료하기 위해, 용접된 접촉면에 적용됩니다.

납땜 나선형 핀형 관

나선형 핀형 관을 납땜하는 것 용접된 부분의 그것보다 낮은 융해점과 일종의 금속 필러와 그리고 나서 납땜 온도를 가열시키는 것 입니다. 녹지 않을 때, 잘 녹는 땜납은 젖고, 납땜하고, 그러므로 나선형 핀형 관의 용접을 완료하면서, 용접된 부분이 용접된 부분의 접촉선의 확장과 분산에 따라 납땜 이음매를 형성합니다.

필수적 나선형 핀형 관

필수적 나선형 핀형 관은 중파 연속 히팅의 조건하의 후벽관 (군인 숙사 튜브)의 구축과 제휴에 의해 형성됩니다.그것은 국내시장에서 핀형 관을 제조하는 현대적 방법으로 알려집니다. 그것은 국내 기업에 의해 개발되고 스스로 제조된 필수적 핀형 관 마누패트우린 장비와 더불어 조사되고 고도로 발달한 필수적 핀형 관이 특허에 대하여 적용되었습니다.

성능 평가는 색인을 답니다

위쪽에 언급된 나선형 핀형 관의 세가지 주요 제조 방법이 있습니다. 분석과 비교의 편의를 위해, 나선형 핀형 관은 용접된 핀형 관 (고주파 용접, 납땜)로 분할되고 필수적 스파이들이 비교되기 위해 튜브를 핀으로 고정했습니다.

용접률

또한 융착률로 알려집니다

웨링 이율은 팔 웰드 폭과 전체 길이에 대한 평가 지수입니다. JB/T 6512-92 웰드가 강철 밴드 폭의 방향에서 융착률은 적어도 80%인 것을 보일러의 나선형 핀형 관을 용접하는 고주파저항을 제조하기 위한 "기술 상태는 규정합니다. 비록 길이 방향이 언급되지 않지만, 팔의 전체 길이의 어떤 80% 이하 자격을 얻지 않는다는 것이 이해될 수 있습니다.

웰드의 더 로컬 융합되지 않은 길이는 관과 기껏해야 50 밀리미터의 지름보다 더 크고 융합되지 않은 장소의 수가 미터마다 2를 초과하지 않을 것입니다, 그렇지 않았다면 보수용접이 실행될 것입니다.

HG/T 3181-1989 실제 웰드의 전체 길이가 전체 핀 길이의 적어도 90%이고 웰드의 평균 폭이 핀 폭의 적어도 80%인 것을 "나선형 핀형 관을 용접하는 고주파저항은 " 규정합니다.

나선형 핀형 관을 용접하는 고주파저항의 실제 용접률은 90-95%에 도달할 수 있습니다. 납땜 나선형 핀형 관의 용접률은 조금 고주파 저항 용접의 그것보다 높지만, 그러나 용접률이 체크하도록 쉽지 않습니다.

필수적인 나선형 핀형 관이, 그것의 이름이 의미한 것처럼, 튜브에서 발생됩니다. 팔의 어떤 용접 문제가 없고 용접률의 어떤 점검도 필요하지 않습니다.

장력 용접 강도

196MPa.HG/T 3181-92가 이것을 규제하지 않는 것보다 용접된 견본의 인장 강도가 하락하지 않을 것을 JB/T 6512-92는 규정합니다.

나선형 핀형 관, 제조사들의 웰드 인장 강도를 용접하는 고주파저항은 200MPa 또는 심지어 300MPa에 도달했습니다. 납땜 나선형 핀형 관의 웰드 인장 강도는 근본적으로 이 요구를 만족시킬 수 있습니다.

필수적 나선형 핀형 관이 군인 숙사 강관으로부터 밀려나고 회전시켜서 웰드 인장 강도의 엔 문제가 있습니다. 핀과 관 사이의 접합부의 내력은 심지어 조금 더 높은 상응하는 관의 인장 강도와 동일합니다.

용접후 열처리

나선형 핀형 관을 용접하는 고주파저항의 용접 열향부는 매우 낮습니다. 열 영향을 받는 구역이 0.8 밀리미터 이하인 것을 외국 기준은 규정합니다. 약간의 국내 제조업자들의 실제 측정된 열 영향을 받는 구역은 0.5 밀리미터 이하입니다. 그러므로, 약간의 기준은 나선형 핀형 관이 고주파 저항 용접을 위해 용접된 후 처리된 열전달인지 상술하지 않습니다. JB/T 6512-92 핀형 관의 용접이 합금 강으로 만든 후에 응력 제거 열 처리가 실행되어야 하는 것을 기준은 규정합니다.

실제로 필수적 나선형 핀형 관의 생산 과정은 재분출이고 고온에 있는 원래 트식-월드 군인 숙사 관의 권선 가공입니다. 고온에 있는 구축과 굴리기 뒤에, 전혀 응력 제거 열 처리를 할 필요가 없지는 않습니다.

열전달 효과

나선형 핀형 관을 용접하고 납땜하는 고주파저항의 열전도 효율은 가장 적게 노출 튜브 보다 더 높은 4 번에 있습니다. 열린 이 핀형 관의 열전달 효과는 완전한 핀 관의 그것 보다 더 낫습니다. 그러나, 핀과 관 사이의 웰드 비율이 100%가 아니고 표준 계약은 80% 이상 일 뿐이라는 것이 주목되어야 합니다. 열 저항은 열 전도에 영향을 미칠 융합되지 않은 부분에 존재합니다.

100%는 필수적 나선형 핀형 관과 주요 튜브의 핀 사이에 접촉합니다, 함께 핀과 주요 튜브의 뿌리 사이에 작은 Ｒ 변화와 함께, 이것은 또한 핀의 강성과 가압 능력을 증가시킬 뿐만 아니라, 열 전도를 용이하게 합니다. 열전달 효과는 고주파 저항 용접의 그것 보다 마침내 5-6 배 분명히 더 좋은 노출 튜브의 그것보다 높고 나선형 핀형 관을 납땜합니다.