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| MOQ: | 1 세트 |
| 표준 포장: | 내항성이 있는 포장 |
| 배달 기간: | 30일 |
발전소 미분탄 보일러용 맞춤형 고급 절탄기
단계별 절탄기 배열이란 무엇입니까?
고온 단계(부식 방지) 및 저온 단계(고회수), ΔT 제어가 중요합니다.
요약
보일러의 급수가 과열 증기로 가열되는 데에는 세 단계가 있습니다: 급수 예열, 증발 및 과열. 세 단계는 세 개의 다른 가열 표면에서 완료됩니다. 보일러 증기 및 물 회로는 세 개의 다른 가열 표면과 연결 파이프로 구성됩니다. 보일러 절탄기는 그 중 하나이며, 급수를 예열하는 장비입니다. 따라서 보일러 증기 및 물 회로에서 보일러 작동 유체의 가장 낮은 온도를 가진 가열 표면입니다. 이 장비를 통과하는 작동 유체는 단상 물(비등 절탄기)입니다.
유형
절탄기는 재질에 따라 강철 튜브(강도, 열 전달 및 비용 효율성을 위해 중/대형 보일러에서 흔히 사용되며, 현대식 수처리로 부식 문제를 해결) 및 철 유형으로 분류됩니다. 기능별로는 비등형(출구 온도 20–25°C, 압력 기반 비등점 이하) 또는 비등형(급수의 10–15%를 기화시키며, 연소 불안정 방지, 과열기 금속 사용 감소, 20% 기화를 초과하지 않고 유동 저항을 피하면서 열 회수를 최적화하기 위해 중압 보일러에 사용)이 있습니다.
초고압 보일러는 대부분 비등형 절탄기를 사용합니다. 압력이 높을수록 기화 잠열이 감소하는 반면 물 가열 요구 사항이 증가하므로, 노/연도 가스 과열 및 슬래깅을 방지하기 위해 더 많은 열이 수벽 패널로 전달됩니다.
보일러 매개변수는 절탄기 유형 선택을 결정합니다. 서로 다른 매개변수는 가열 단계에서 열 흡수 비율을 변경하므로 조정된 표면 배열이 필요합니다. 고매개변수 장치에서는 증발 열 흡수가 낮고 물/증기 가열 요구 사항이 높기 때문에 비등형 절탄기가 지배적입니다.
기능
1. 연료 절약: 절탄기는 보일러 뒷부분에 배치됩니다. 이렇게 하면 연기 및 가스 온도를 낮출 수 있으므로 연료를 절약할 수 있습니다.
2. 증기 드럼의 작동 조건 개선: 절탄기로 인해 급수가 증기 드럼에 들어갈 때 온도가 증가합니다. 급수와 증기 드럼 벽 사이의 온도 차이와 증기 드럼 열 응력을 줄여 증기 드럼의 작동 조건을 개선하고 수명을 연장합니다.
3. 보일러 제조 비용 절감: 급수가 보일러 절탄기에서 가열되기 때문입니다. 고가의 고온 수벽 패널의 일부를 보일러 절탄기로 저온 예비 부품을 사용하면 보일러 제조 비용을 절감할 수 있습니다.
사양
| 설명 | 보일러 절탄기 |
| 재료 | 합금강, 탄소강, SA210C, SA213T22 등 |
| 재료 표준 | ASTM, EN 또는 ISO 등 |
| 치수 | 맞춤화 |
| 무게 |
최소: 10톤 |
| 제련 공정: | EF+LF + VD |
| 공정 | 재료 → 잉곳 → 열간/냉간 압연 → 열처리(정규화 + 템퍼링) → 검사 → 거친 가공 → UT → 2차 열처리 → 마무리 가공 → 검사 |
| UT 표준 | ASTM A388 또는 EN10228 등 |
품질 관리
1. 적용된 재료 정보가 포함된 충격 시험 및 강도 계산 보고서.
2. 강판, 튜브 및 전극의 100% NDT(비파괴 검사) 보고서
3. X선, γ선 및 액체 침투 시험 검사 보고서(용접 이음새): 전체 보일러의 품질을 보장하기 위해
4. 유압 시험 보고서: 표준 작동 압력 및 안전 보장
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| MOQ: | 1 세트 |
| 표준 포장: | 내항성이 있는 포장 |
| 배달 기간: | 30일 |
발전소 미분탄 보일러용 맞춤형 고급 절탄기
단계별 절탄기 배열이란 무엇입니까?
고온 단계(부식 방지) 및 저온 단계(고회수), ΔT 제어가 중요합니다.
요약
보일러의 급수가 과열 증기로 가열되는 데에는 세 단계가 있습니다: 급수 예열, 증발 및 과열. 세 단계는 세 개의 다른 가열 표면에서 완료됩니다. 보일러 증기 및 물 회로는 세 개의 다른 가열 표면과 연결 파이프로 구성됩니다. 보일러 절탄기는 그 중 하나이며, 급수를 예열하는 장비입니다. 따라서 보일러 증기 및 물 회로에서 보일러 작동 유체의 가장 낮은 온도를 가진 가열 표면입니다. 이 장비를 통과하는 작동 유체는 단상 물(비등 절탄기)입니다.
유형
절탄기는 재질에 따라 강철 튜브(강도, 열 전달 및 비용 효율성을 위해 중/대형 보일러에서 흔히 사용되며, 현대식 수처리로 부식 문제를 해결) 및 철 유형으로 분류됩니다. 기능별로는 비등형(출구 온도 20–25°C, 압력 기반 비등점 이하) 또는 비등형(급수의 10–15%를 기화시키며, 연소 불안정 방지, 과열기 금속 사용 감소, 20% 기화를 초과하지 않고 유동 저항을 피하면서 열 회수를 최적화하기 위해 중압 보일러에 사용)이 있습니다.
초고압 보일러는 대부분 비등형 절탄기를 사용합니다. 압력이 높을수록 기화 잠열이 감소하는 반면 물 가열 요구 사항이 증가하므로, 노/연도 가스 과열 및 슬래깅을 방지하기 위해 더 많은 열이 수벽 패널로 전달됩니다.
보일러 매개변수는 절탄기 유형 선택을 결정합니다. 서로 다른 매개변수는 가열 단계에서 열 흡수 비율을 변경하므로 조정된 표면 배열이 필요합니다. 고매개변수 장치에서는 증발 열 흡수가 낮고 물/증기 가열 요구 사항이 높기 때문에 비등형 절탄기가 지배적입니다.
기능
1. 연료 절약: 절탄기는 보일러 뒷부분에 배치됩니다. 이렇게 하면 연기 및 가스 온도를 낮출 수 있으므로 연료를 절약할 수 있습니다.
2. 증기 드럼의 작동 조건 개선: 절탄기로 인해 급수가 증기 드럼에 들어갈 때 온도가 증가합니다. 급수와 증기 드럼 벽 사이의 온도 차이와 증기 드럼 열 응력을 줄여 증기 드럼의 작동 조건을 개선하고 수명을 연장합니다.
3. 보일러 제조 비용 절감: 급수가 보일러 절탄기에서 가열되기 때문입니다. 고가의 고온 수벽 패널의 일부를 보일러 절탄기로 저온 예비 부품을 사용하면 보일러 제조 비용을 절감할 수 있습니다.
사양
| 설명 | 보일러 절탄기 |
| 재료 | 합금강, 탄소강, SA210C, SA213T22 등 |
| 재료 표준 | ASTM, EN 또는 ISO 등 |
| 치수 | 맞춤화 |
| 무게 |
최소: 10톤 |
| 제련 공정: | EF+LF + VD |
| 공정 | 재료 → 잉곳 → 열간/냉간 압연 → 열처리(정규화 + 템퍼링) → 검사 → 거친 가공 → UT → 2차 열처리 → 마무리 가공 → 검사 |
| UT 표준 | ASTM A388 또는 EN10228 등 |
품질 관리
1. 적용된 재료 정보가 포함된 충격 시험 및 강도 계산 보고서.
2. 강판, 튜브 및 전극의 100% NDT(비파괴 검사) 보고서
3. X선, γ선 및 액체 침투 시험 검사 보고서(용접 이음새): 전체 보일러의 품질을 보장하기 위해
4. 유압 시험 보고서: 표준 작동 압력 및 안전 보장
