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High Safety Level Natural Circulation Boiler Economizer with Customized Dimension for Waste Heat Boiler

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High Safety Level Natural Circulation Boiler Economizer with Customized Dimension for Waste Heat Boiler

MOQ:	1
가격:	$1,500

자세한 정보

제품 설명

자세한 정보

원래 장소

장자강 시, 중국

브랜드 이름

HD Boiler

인증

ISO,ASME,EN,TUV

모델 번호

절약가

유형:

자연 순환

구조:

소방관 및 수관

압력:

낮은 / 고압

증기 생산:

Max. 최대. 20t/h 20t/h

스타일:

수직의

연료:

석탄 / 가스 / 석탄 화력 / 수열

산출:

뜨거운 물 / 증기

표면 처리:

그린

재료:

합금강, 탄소강, SA210C, SA213T22

재료 표준:

ASTM, en 또는 ISO

중량 범위:

10 톤 ~ 1000 톤

제련 과정:

EF+LF + VD

프로세스:

재료-> ingot-> 핫/콜드-롤링-> 열 처리-> 검사-> 거친 가공-> UT-> 2 차 열처리-> 마감 가공-> 검사

UT 표준:

ASTM A388 또는 EN10228

열처리:

표준화 + 템퍼링

강조하다:

High Safety Level Boiler Economizer

Natural Circulation Waste Heat Boiler

Customized Dimension Economizer

제품 설명

Incineration Stack Boiler Economizer With Manifold Headers Waste Heat Boiler

Product Overview

Boiler economizers are high-efficiency heat exchange devices featuring finned tubes that heat liquids, typically water, to temperatures below their boiling point. Our manufacturing capabilities include three distinct economizer types: bare tube economizers, H-finned tube economizers, and spiral finned tube economizers.

H-Finned Tube Economizer Advantages

The H-finned tube economizer represents an advanced heat exchange solution constructed from specialized H-finned tubes. Compared to bare tube economizers, this design significantly expands the heat exchange surface area while reducing the required number of tubes. This configuration increases flue gas flow area, consequently reducing flow velocity and minimizing abrasion.

H-finned tubes can be manufactured as double H-finned tubes, providing enhanced structural rigidity suitable for extended tube row configurations. The spiral finned economizer incorporates a modern design utilizing spiral fin tubes to address issues of severe abrasion and extend operational lifespan.

Primary Function

Economizers function to reduce operational costs by recovering waste heat from flue gases. This heat recovery process preheats boiler feedwater, decreasing fuel consumption and improving overall system efficiency.

Technical Specifications

Description	Boiler economizer
Material	Alloy steel, Carbon steel, SA210C, SA213T22, etc.
Material Standard	ASTM, EN or ISO etc.
Dimension	Customized to requirements
Weight	Minimum: 10 tons, Maximum: 1000 tons
Smelting Process	EF+LF+VD
Manufacturing Process	Material → Ingot → Hot/Cold-Rolling → Heat treatment (Normalizing + tempering) → Inspection → Rough machining → UT → Second Heat treatment → Finishing machining → Final Inspection
UT Standard	ASTM A388 or EN10228, etc.

Quality Assurance

Impact testing and comprehensive strength calculation reports with detailed material information
100% non-destructive inspection (NDT) reporting for steel plates, tubes, and electrodes
X-ray, γ-ray, and liquid penetrant testing for welding seams to ensure complete boiler integrity
Hydraulic pressure testing to verify standard working pressure and operational safety

Product Gallery

Manufacturing Facility

Certifications

Packaging & Shipping

Frequently Asked Questions

Contact Information

태그:

Class A Industrial Boiler Spiral Fin Tube Economizer for Maximize Energy Savings with High Safety Level and Natural Circulation

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낮은 / 고압

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Max. 최대. 20t/h 20t/h

스타일:

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연료:

석탄 / 가스 / 석탄 화력 / 수열

산출:

뜨거운 물 / 증기

표면 처리:

그린

재료:

합금강, 탄소강, SA210C, SA213T22

재료 표준:

ASTM, en 또는 ISO

중량 범위:

10 톤 ~ 1000 톤

제련 과정:

EF+LF + VD

프로세스:

재료-> ingot-> 핫/콜드-롤링-> 열 처리-> 검사-> 거친 가공-> UT-> 2 차 열처리-> 마감 가공-> 검사

UT 표준:

ASTM A388 또는 EN10228

열처리:

표준화 + 템퍼링

최소 주문 수량:

가격:

$1,500

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Natural Circulation Waste Heat Boiler

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Incineration Stack Boiler Economizer With Manifold Headers Waste Heat Boiler

Product Overview

H-Finned Tube Economizer Advantages

Primary Function

Technical Specifications

Description	Boiler economizer
Material	Alloy steel, Carbon steel, SA210C, SA213T22, etc.
Material Standard	ASTM, EN or ISO etc.
Dimension	Customized to requirements
Weight	Minimum: 10 tons, Maximum: 1000 tons
Smelting Process	EF+LF+VD
Manufacturing Process	Material → Ingot → Hot/Cold-Rolling → Heat treatment (Normalizing + tempering) → Inspection → Rough machining → UT → Second Heat treatment → Finishing machining → Final Inspection
UT Standard	ASTM A388 or EN10228, etc.

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