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Natural Circulation Boiler Economizer with High Safety Level and Customized Dimension for Industrial Applications

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Natural Circulation Boiler Economizer with High Safety Level and Customized Dimension for Industrial Applications

MOQ:	1
가격:	$1,500

자세한 정보

제품 설명

자세한 정보

원래 장소

장자강 시, 중국

브랜드 이름

HD Boiler

인증

ISO9001,ASME,,EN,CE

모델 번호

절약가

유형:

자연 순환

구조:

소방관 및 수관

압력:

낮은 / 고압

증기 생산:

Max. 최대. 20t/h 20t/h

스타일:

수직의

연료:

석탄 / 가스 / 석탄 화력 / 수열

산출:

뜨거운 물 / 증기

표면 처리:

그린

재료:

합금강, 탄소강, SA210C, SA213T22

재료 표준:

ASTM, en 또는 ISO

중량 범위:

MIN : 10 톤, Max.:1000 톤

제련 과정:

EF+LF + VD

프로세스:

재료-> ingot-> 핫/콜드-롤링-> 열 처리-> 검사-> 거친 가공-> UT-> 2 차 열처리-> 마감 가공-> 검사

UT 표준:

ASTM A388 또는 EN10228

열처리:

정상화+ 템퍼링

강조하다:

Natural Circulation Boiler Economizer

High Safety Level Exhaust Gas Economizer

Customized Dimension Heat Exchanger

제품 설명

Hot Water Thermal Gas Boiler Economizer Absorption Exhaust

Product Overview

Boiler economizers are high-efficiency heat exchange devices featuring finned tubes that heat liquids, typically water, up to temperatures below their boiling point. Our manufacturing capabilities include three distinct economizer types: bare tube economizers, H-finned tube economizers, and spiral finned tube economizers.

H-Finned Tube Economizer Advantages

The H-finned tube economizer represents a superior heat exchange solution constructed from specialized H-finned tubes. Compared to traditional bare tube designs, this configuration significantly expands the heat exchange surface area while reducing the total number of tubes required. This design enhancement increases flue gas flow area, consequently reducing flow velocity and minimizing abrasion.

H-finned tubes can be manufactured as double H-finned configurations, providing exceptional structural rigidity suitable for extended tube row applications. The spiral finned economizer incorporates an innovative design utilizing spiral fin tubes to address common issues of severe abrasion and limited service life.

Primary Function

Economizers deliver significant operational cost savings by reducing compressor runtime requirements. When system cooling demands can be met without continuous compressor operation, substantial energy conservation and cost reduction are achieved.

Technical Specifications

Description	Boiler economizer
Material	Alloy steel, Carbon steel, SA210C, SA213T22, etc.
Material Standard	ASTM, EN or ISO etc.
Dimension	Customization
Weight	Min: 10 ton Max: 1000 ton
Smelting Process	EF+LF+VD
Manufacturing Process	Material→Ingot→Hot/Cold-Rolling→Heat treatment (Normalizing+tempering)→Inspection→Rough machining→UT→2nd Heat treatment→Finishing machining→Inspection
UT Standard	ASTM A388 or EN10228, etc

Quality Assurance

Impact test and strength calculation reports with comprehensive materials documentation
100% non-destructive inspection (NDT) reporting for steel plate, tube, and electrode components
Comprehensive welding seam inspection via X-ray, γ-ray, and liquid penetrant testing
Hydraulic pressure testing to verify standard working pressure and operational safety

Product Gallery

Manufacturing Facility

Quality Certifications

Packaging & Shipping

Frequently Asked Questions

Contact Information

태그:

Class A Industrial Boiler Spiral Fin Tube Economizer for Maximize Energy Savings with High Safety Level and Natural Circulation

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가격:	$1,500

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압력:

낮은 / 고압

증기 생산:

Max. 최대. 20t/h 20t/h

스타일:

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연료:

석탄 / 가스 / 석탄 화력 / 수열

산출:

뜨거운 물 / 증기

표면 처리:

그린

재료:

합금강, 탄소강, SA210C, SA213T22

재료 표준:

ASTM, en 또는 ISO

중량 범위:

MIN : 10 톤, Max.:1000 톤

제련 과정:

EF+LF + VD

프로세스:

재료-> ingot-> 핫/콜드-롤링-> 열 처리-> 검사-> 거친 가공-> UT-> 2 차 열처리-> 마감 가공-> 검사

UT 표준:

ASTM A388 또는 EN10228

열처리:

정상화+ 템퍼링

최소 주문 수량:

가격:

$1,500

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Hot Water Thermal Gas Boiler Economizer Absorption Exhaust

Product Overview

H-Finned Tube Economizer Advantages

Primary Function

Technical Specifications

Description	Boiler economizer
Material	Alloy steel, Carbon steel, SA210C, SA213T22, etc.
Material Standard	ASTM, EN or ISO etc.
Dimension	Customization
Weight	Min: 10 ton Max: 1000 ton
Smelting Process	EF+LF+VD
Manufacturing Process	Material→Ingot→Hot/Cold-Rolling→Heat treatment (Normalizing+tempering)→Inspection→Rough machining→UT→2nd Heat treatment→Finishing machining→Inspection
UT Standard	ASTM A388 or EN10228, etc

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